你听说过的中国高科技设备见过多少？中国风电、机车、船舶、盾构机、核电等系列装备的配套电缆和环保电线，就是特变电工（德阳）电缆股份有限公司专业生产的。此公司，正是高端节能输电技术出口研制和重大装备用特种电缆研制基地，是专业生产厂商。近日，记者专门采访了特变电工（德阳）电缆股份有限公司首席质量官马艳。

  据马艳介绍，公司走的科技路线，是技能质量强企，包含两个方面，一种原因是如何通过人员赋能来提升质量，另一方面是通过数字化的赋存赋能来提升质量。

  首先是人员赋能，特变公司很注重这种人员的能力的提升和培养，总部在新疆昌吉专门建了一个培训学院，不管是新员工还是新提拔的中干高管，都要去学院进行集中培训，这就会把我们的企业的从专业方面技术到管理做全面的，“同时我们还联合了德国，专门搞了一个中德培训班，这个也是每年都要输出这种数字化人才去参加这个中德培训班的开发培训，这是一个专业方面技术数字化方面的技术。”

  其次是数字化赋能，作为西南地区电线电缆有突出贡献的公司，在激烈的市场之间的竞争中，特变电工（德阳）电缆股份有限公司能做到突出重围，以质取胜，马艳表示，主要得益于公司近年来全面实施数字化智能化生产经营模式，以数字化赋能质量管理，打造以高质量、低成本、高效率的核心竞争优势。一是建立以客户为中心的服务的品质保障体系，创建“优商”平台，客户通过“优商”系统下单并提出产品需求，需求信息将自动上传至CAPP中进行产品工艺设计，打通了需求端与设计端的质量信息传递。二是建立以数据为核心的工艺质量管控体系，公司自主开发CAPP系统（计算机辅助工艺过程设计），与MOM（制造运营系统）协同，通过5G网络将产品工艺参数传递到生产终端，从设计源头保障产品质量稳定可靠。三是深化制造过程质量数据建模分析，公司配置了在线测径仪、凹凸仪、测偏仪、AI 表面视觉检测仪等先进的在线检测设备，并在线检验测试的数据与MOM（制造运营系统）进行数据接口，实现绝缘厚度、最薄点、偏心率等关键质量特性实时采集、监控、分析，极大程度降低了生产制作的完整过程人为性错误，提升了过程质量稳定性。四是建立产品质量全过程追溯系统，公司在行业率先导入工业互联标识解析技术，运用RFID（射频识别技术），为每一盘产品质量信息创建为电子标签，通过PDA扫描实现产品全过程追溯数据通过层层传递，带入到产品合格证二维码上。计算机显示终端只需通过手机扫码，实现产品全过程质量追溯查询功能。

  作为输变电配电领域的领航者，线缆产业“链主”，特变电工（德阳）电缆公司始终以创新引领作为经营方针，推动IPD集成研发体系变革，持续加大创新投入，推动技术进步，提升以客户为中心的集成产品服务核心竞争力。

  特变电工（德阳）电缆坚持以客户的真实需求为创新目标，建立IPD集成研发体系，形成高质量和高效率产品集成研发和集成服务创新模式，通过加大创新研发投入，加强产学研合作，实现填补国内空白和关键技术的突破，提升链主的创新引领能力。

  持续做好科技成果转化，特变电工（德阳）电缆推动专利申报和新产品技术水平鉴定，相关这类的产品和技术先后荣获中国工业机械奖、四川省专利奖等，提升了链主的品牌价值。

  积极参与标准的制定，带动行业进步，特变电工（德阳）电缆公司协同德阳市产品质量监督检验所等企业和事业单位，编制并发布实施了《标称电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘阻燃耐火电缆》团体标准。目前公司共制定了71项企业标准，先后参与制修订国家标准2项、行业标准4项、区域标准4项，团体标准6项。为产业上下游提供品质衡量准则、设计标准和使用标准，带动上下游高质量发展。

  在探索创新之路上，特变电工（德阳）电缆股份有限公司凭借创新策略构建“链主”核心竞争力，并成功实现产业链的创新升级。（图片由特变电工（德阳）电缆股份有限公司提供）